制作PVC颗粒是离不开热稳定剂的

点击次数:   更新时间:2017-06-06 09:04:06   【关闭分    享:
   PVC颗粒在160℃以上才能加工成型,但是在120℃左右就开始热分解,释放出HCl气体,如果不抑制HCl的产生,分解又会进一步加剧。为了解决这个问题,我们需要在PVC颗粒中添加热稳定剂。PVC热稳定剂既不影响PVC颗粒加工与应用,又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。PVC热稳定剂解决了PVC颗粒加工的一大难题,这促使了热稳定剂研究领域的不断发展。它能防止和减少聚合物在加工和使用过程中,受热发生降解,以保证生产的持续性。常用的PVC热稳定剂依据主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型稳定剂及纯有机化合物类。
  PVC颗粒在日常生活中应用中十分普遍,经过挤出、压延、注塑和吹塑等加工工艺生产出的塑胶,可应用于食品包装、供水管道、电线产品、汽车配件和日用品等各个领域,是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。在PVC颗粒配方设计中加入PVC热稳定剂,主要起到下面的作用:
  1、防止PVC颗粒颜色变黄、变黑和交联等。
  2、防止PVC颗粒中的氯化氢脱去。
  3、根据产品的用途,对材料进行稳定化处理,保证PVC颗粒在高温下进行加工,起到延缓其热分解的作用。
  PVC热稳定剂除了起到防止PVC颗粒在加工过程中变色和热分解的作用外,在制品有效使用期内,还能保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解,延长其使用寿命,如在PVC电线、电缆料中的应用十分重要。
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